珍珠棉在發泡生產中,每一個廠家都會在珍珠棉在制造過程中會用到松氨酚,假如沒有添加松氨酚生產出來的珍珠棉會收縮變軟,所以在制造過程中必需添加抗縮助劑分子蒸餾松氨酚。
聚
分子蒸餾松氨酚是一種添加化劑,具有穩定、助發泡、抗收縮、助光滑、抗靜電、助改性等作用,在化工、包裝及等工業中有普遍使用。松氨酚是理想的助發泡劑和抗收縮劑。它可以作為高發泡聚乙烯、聚的發泡劑,配合丁烷等發泡劑合用,有十分的效果。并且使用分子蒸餾松氨酚的塑料發泡制品外表非常潤滑潔亮、不產生收縮現象。
EPE(Expand aple poly ephylene),即可發性聚乙烯,又稱珍珠棉。EPE的生產過程是以LDPE低密度聚乙烯樹脂為主要原料,添加發泡劑和抗縮劑,經擠出成型制作片材。早期EPE生產工藝中常采用氟利昂作為發泡劑,但是由于氟利昂具有破壞大氣層的危險性,因此被國家明令禁止使用,目前國內已普遍使用丁烷進行發泡,并加入兩種輔料,工業或級800-1250目的超細滑石粉和食品級的抗縮劑-單甘油脂,整個生產過程為物理變化,在生產過程中不發生有毒有害氣體,無廢品、廢水產生,所以EPE是無毒環保產品。
在聚乙烯中形成獨立的氣泡和細密的氣泡結構,使得EPE有較高的彈性,且富有韌性而不脆,是目前世界上比較好的保護性內裝材料。EPE表面柔和,外觀效果好,完全獨立氣泡體具有質輕、隔熱、防水、防潮、防震、隔音的性能,同時還具有耐腐蝕性、抗老化能力強、具有很好的加工性等特點。EPE相對其他發泡材料,其耐多次跌落沖擊性能優越??朔似胀òl泡膠EPS易碎、變形、恢復性差的缺點。
近期包裝上紅紅火火的包裝材料珍珠棉到底怎么個好法,從生產到購買為什么都贊不絕口呢? 珍珠棉包裝材料的特性以及功能,我們都以及比較清楚了,不清楚的朋友可以參照(http://www.epebzcl.com/)。今天我們主要談談珍珠棉包裝與其它包裝在成本上的差異! 先說下包裝材料的原材料成本。發泡的珍珠棉每立方只有幾百元,而發泡的海綿是上千元,發泡EVA也是幾千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料那就更貴了,每噸都要在上萬元。在原材料的成本上,一目了然的能看出那種包裝材料的成本比較低了?! ∑浯挝覀冊诳纯窗b在模具上的開發成本:發泡的珍珠棉、EVA和海綿的模具采用的都是刀模,比較便宜的,在幾十元到幾百元就能完成模具的加工。但要是吸塑、吹塑和注塑的模具那就比較復雜了,成本在幾千元到幾萬元不等,周期也長,需要幾天甚至幾十天完成。東西還沒有做出來,這種模具的投入就比較可怕了?! ∪缓蠛笪覀冊趤砜纯瓷a的成本:珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝,都是將整塊的發泡材料分切成板材,再通過裁切機,沖切機加工成不同的形狀,一般都是通過熱熔膠粘合在一起。整體來說,是屬于一種勞動密集性的半手工工藝,相對來說比較簡單,不受數量和時間的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生產就要求工藝自動化的程度要很高了,設備的調試、模具的安裝都比較費時費力,需要大量的訂單,生產成本相對低一點,但對于成千上萬的量,都不太適合,更別說還有幾百的量了,估計都不夠機器的損耗。