吸塑包裝加工的特性
1、彎曲力:瞬間彎曲力可以防止叉車提升時托盤上的貨物散落;
2、彎曲:塑料托盤放在貨架上后,其彎曲度會逐漸增加,在自動倉庫中彎曲度不能超過十毫米;
3、抗沖擊性和耐久性;
4、可用性:重量輕,操作簡單,叉車存取方便,尺寸穩定;
5、動載荷:叉車能舉升的重量;靜載荷:托盤中的托盤所能承載的重量;架空負載:托盤包裝的貨物放置在貨架上時允許的重量。
6、健康:不腐爛,不吸水,易清洗,易干燥,無昆蟲和細菌;
7、安全:重量輕,無釘子、突起物;
8、使用壽命長,可回收利用。
吸塑包裝盒不良的原因及解決辦法
吸塑包裝盒不良的原因不外乎這么幾點,厚薄不均、拉線、晶點、水紋或氣泡等。下面由小編來一一向大家解釋其原因以及解決辦法。
①吸塑包裝盒的厚薄不均,造成這個原因的總共有3點。是上架的問題,即當你將材料裝到機器上的時候,位置的調整是很重要的,一旦出現擺放不規范或者錯位,就會造成做出來的吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要我們在上架的時候注意位子的調整。第二則可能是片材在制造的過程中沒有將厚度調整好,從而導致厚薄不均。這就需要你有一個的片材供應商。第三則是跟溫度有關,不同的材料它所需要的溫度是不一樣的,假設溫度沒有調到合適的溫度,那么也容易使吸塑包裝盒厚薄不均。這就需要一位經驗豐富的調機師傅才能結局問題了。
②吸塑包裝盒上有拉線。造成拉線的原因主要與吸塑模具結構的合理性及質量有關,在一定程度上也跟吸塑機器的操作和上架的時候材料被擠壓也有一定的關系。解決辦法為找一家的吸塑模具廠商合作,在材料上架和調機的時候稍微注意一點就行。
③吸塑包裝盒上有晶點。產生晶點的主要的原因就是材料質量出現了問題,如果用的是差的材料,那就是正?,F象。如果是好的材料出現了這個問題,那就直接可以去找片材供應商的問題,肯定是片材商在里面加了些雜物。解決辦法就是對片材進行一定的抽樣檢查,有問題及時找片材商協商或者更換片材商。 ④吸塑包裝上有水波紋或者氣泡。水波紋產生的原因跟吸塑盒的成型速度有很大的關系。而氣泡則更可能是片材質量太差,在生產過程中滲入了空氣導致的。解決方法,一個是注意控制吸塑成型的時間,第二個則是注意片材的質量,別一位的貪圖小便宜。
關于吸塑包裝袋的印刷分類的詳細介紹
塑料包裝袋種類繁多,規格不定,因此,設計和制作人員往往忽視了制袋方式,其結果是雖然設計稿精美,但制得的成品包裝卻不合人意,甚至成為廢品。經驗告訴我們,只有在了解常用包裝產品種類的基礎上,才能盡情發揮設計思路,不符合制袋工藝的設計作品,設計出實用、的成品包裝。
吸塑包裝袋按制袋方式可分為三邊封、中底封、立體中封和片料4類。
1、三邊封是在包裝袋四周封口,正、背尺寸均為成品尺寸,具有一定的整體感,設計不受約束,且前后設計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致,可先設計正面,讓背面與正面呼應。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。
2、中底封是在背面封口,正面尺寸為成品尺寸,背面分成相等的兩部分,且其寬度之和等于正面的寬度,通常在設計時是將正、背面展開,進行一體化設計,并在左右各加1cm封邊,正、背也在同一套版滾筒上。
3、立體中封是在中底封的基礎上,在兩側加立體邊,正背、側3面同樣都在同一套版滾筒上。
4、片料由于受印刷材料的限制,其正、反面必須分開設計,分開制版,不能同時出現在同一套版滾筒上。